磷酸鹽酯在潤滑技術(shù)中的應用
微量潤滑技術(shù)是一種新興的冷卻潤滑方法，它與傳統的澆注式潤滑技術(shù)相比，通過(guò)精確的供油方式將潤滑油直接輸送到需要潤滑和冷卻的工件或工具上，有效避免了無(wú)效供油，提高了潤滑油的穩定性。這種技術(shù)能夠減少90%以上的潤滑油用量，同時(shí)提升冷卻潤滑效果，有效解決了傳統潤滑方式中存在的潤滑油用量大、無(wú)效供給多、環(huán)境污染嚴重以及投資成本高等問(wèn)題，實(shí)現了清潔和綠色的加工制造。在微量潤滑技術(shù)中，對潤滑劑的要求極高，需要其在加工過(guò)程中展現出良好的潤滑性、極壓性和抗磨損性能，并且產(chǎn)生較少的油煙。選擇合適的微量潤滑劑配方是一項頗具挑戰性的任務(wù)。經(jīng)過(guò)一系列的篩選、評估和實(shí)驗，含磷有機化合物，尤其是磷酸酯，因其出色的性能而成為理想的選擇。
磷酸酯具有以下幾個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)：
1. 極壓性和耐磨性：磷酸酯與金屬（尤其是鐵）在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應，生成磷化鐵和磷酸亞鐵。這些無(wú)機鹽在摩擦熱和壓力的作用下發(fā)生塑性流動(dòng)變形，填充表面凹凸不平的低點(diǎn)，增大接觸面積，降低壓力點(diǎn)，對金屬表面起到邊界潤滑作用，因此具有出色的極壓性和耐磨性。
2. 耐腐蝕性：在金屬加工過(guò)程中，磷化物首先吸附在鐵表面，形成有機磷酸鐵膜，然后在極壓和摩擦熱作用下，C-O 鍵斷裂，有機磷酸鐵膜進(jìn)一步反應和分解，形成無(wú)機磷酸鐵反應保護膜，使金屬與金屬之間不直接接觸，從而保護金屬表面，展現出極佳的緩蝕效果。
3. 阻燃性：磷酸酯的一個(gè)重要特點(diǎn)是燃燒熱低，這是由于分子中含有磷以及鍵的結構造成的。磷酸三烷基酯的燃燒熱低于7800千卡/千克，而礦物油和其他合成碳氫化合物的燃燒熱約為9500千卡/千克。較少的熱量釋放不支持燃燒，當火源離開(kāi)時(shí)，磷酸酯能自動(dòng)滅火。
鑒于磷酸酯的這些特性，它被選為微量潤滑劑基礎配方的重要組成部分。在微量潤滑劑配方中，使用質(zhì)量比為3%至5%的磷酸酯可以顯著(zhù)降低摩擦，改善極壓和抗磨損性能，延緩加工金屬的腐蝕，并減少加工過(guò)程中的油煙。在生產(chǎn)合成微量潤滑劑成分的原材料時(shí)，應關(guān)注磷酸酯的成分和分子結構。因此，在指導研究和生產(chǎn)的過(guò)程中，通常會(huì )選擇合適的磷酸酯，或使用磷酸（或五氧化二磷）合成復合酯。作為催化劑，反應完成后無(wú)需進(jìn)行催化劑分離，即可形成有利于最終產(chǎn)品的聚酯/磷酸復酯。
產(chǎn)品推薦
胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 是一種高效的潤滑油添加劑，由洛陽(yáng)太平洋聯(lián)合石油化工有限公司生產(chǎn)。這種添加劑以其多功能特性和無(wú)灰的特點(diǎn)而受到市場(chǎng)的青睞。它的主要應用包括提高發(fā)動(dòng)機油、液壓油、齒輪油和金屬加工液的性能，通過(guò)提供極壓保護、抗磨損性、防銹和抗氧化性能來(lái)延長(cháng)機械設備的使用壽命和效率。
胺中和磷酸己酯 PSAIL 3490 的特點(diǎn)：
多功能性：作為一種多功能添加劑，PSAIL 3490 在單一產(chǎn)品中提供一系列好處，包括極壓保護、抗磨損、防銹和抗氧化，使其用途廣泛且具有成本效益。
無(wú)灰：PSAIL 3490 在燃燒過(guò)程中不產(chǎn)生灰分，有助于防止發(fā)動(dòng)機沉積物的形成并減少有害排放，實(shí)現更清潔、更環(huán)保的操作。
熱穩定性：具有出色的熱穩定性，確保在高溫環(huán)境下保持有效性。
兼容性：與多種類(lèi)型的基礎油兼容，包括礦物油、合成油和聚α烯烴 (PAO)。
低毒性：相比其他磷酸酯添加劑，PSAIL 3490 的毒性較低，為操作員和環(huán)境提供了更安全的選擇。
功能和應用：
極壓保護：在高負荷條件下防止金屬接觸，降低部件故障的風(fēng)險。
抗磨劑：減少摩擦和磨損，促進(jìn)機械部件的平穩運行。
防銹性能：提供卓越的防銹保護，防止金屬表面生銹和腐蝕。
抗氧化性：延長(cháng)潤滑劑的使用壽命，保持潤滑性能。
應用領(lǐng)域：
汽車(chē)和工業(yè)發(fā)動(dòng)機油：提高發(fā)動(dòng)機性能和耐用性，減少維護成本。
液壓油：適用于液壓系統，提供熱穩定性和極壓保護。
齒輪油：為重載和高壓環(huán)境下的齒輪系統提供增強的潤滑和保護。
金屬加工液：改善切削工具的潤滑，減少工具磨損，保護工件和機器部件免受腐蝕。
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